Kaj je soobdelava in kakšne so njene okoljske prednosti?

Soprocesiranje je stroškovno učinkovita in okolju primerna alternativa za končno odlaganje industrijskih odpadkov

odpadne gume

Intenzivno ustvarjanje trdnih odpadkov predstavlja danes največjega izziva. Zaradi gospodarske rasti in rasti prebivalstva ter tehnološkega napredka nastaja več odpadkov, naravni viri pa postajajo vse bolj redki.

Zahvaljujoč tehnološkemu napredku se veliko izdelkov zavrže še pred koncem njihove življenjske dobe, kar poveča že tako veliko obremenitev trdnih odpadkov, s katerimi mora ravnati vlada. Poleg tega je hitra in stalna industrijska proizvodnja v različnih sektorjih povzročila tudi veliko količino odpadkov v Braziliji in po vsem svetu.

Vzporedno s tem je strožja zakonodaja, kot je nacionalna politika trdnih odpadkov (PNRS), povzročila, da so podjetja prevzela odgovornost za okoljske posledice svojega poslovanja. Takšne odgovornosti vključujejo vpliv na okolje, ki ga povzročajo odpadki, nastali v proizvodnem procesu.

Glede na nenehno rast prebivalstva in pospešen razvoj industrijskih sektorjev je treba poiskati rešitve in novosti za ravnanje in pravilno odstranjevanje nastalih trdnih odpadkov. Možnost ponovne uporabe odpadkov kot surovine za druge panoge je lahko privlačna možnost, saj lahko zmanjša finančne stroške in vplive na okolje.

V tem okviru se oblikujejo tehnike in strategije, ki pomagajo pri problemu nastajanja in kopičenja odpadkov. Soobdelava se zdi zanimiva in dragocena alternativa tako z ekonomskega vidika kot tudi z vidika okolja in zdravja ljudi.

Pred nadaljevanjem je pomembno upoštevati tudi resne vplive na okolje, ki jih povzroča postopek izdelave cementa, kljub pomembnosti materiala za mesta. Ocenjuje se, da zaradi intenzivne uporabe fosilnih goriv v postopku cementna industrija predstavlja približno 5% svetovnih emisij CO2 (preverite članek "Kako poteka postopek proizvodnje cementa in kakšni so njegovi vplivi na okolje?" ).

Tako praksa soprocesiranja odpadkov v industriji cementa predstavlja resnično alternativo potrebi po okoljsko in družbeno ustreznem končnem namembnem kraju odpadkov iz različnih industrijskih procesov. Poleg tega, da predstavlja strategijo za izboljšanje gospodarske uspešnosti cementne industrije.

Ampak gotovo se sprašujete ... Kaj je soprocesiranje?

Kaj je soprocesiranje?

Izraz "soobdelava" vzpostavlja integracijo dveh procesov: sežiganje trdnih industrijskih odpadkov, ki bi se odlagali na odlagališčih, in izdelava predmetov, ki v svojih proizvodnih procesih zahtevajo visoke temperature. To še posebej velja za cementno industrijo.

V skladu z Resolucijo Nacionalnega sveta za okolje (Conama) št. 264/1999, ki določa posebne postopke in merila za soprocesiranje, je soprocesiranje odpadkov v pečeh za proizvodnjo cementa opredeljeno kot tehnika uporabe trdni industrijski odpadki iz predelave le-teh z delno zamenjavo surovin in / ali goriva v sistemu peči za proizvodnjo klinkerja (preberite več v "Klinker: vedite, kaj je to, kakšni so njegovi vplivi na okolje in alternativni učinki").

Če povzamemo, lahko rečemo, da je soprocesiranje postopek uničenja ostankov pri izdelavi izdelkov, ki pri njihovi izdelavi zahtevajo visoke temperature. To je tehnologija za sežiganje ostankov različnih industrij v pečeh, ki glino in apnenec pretvorijo v klinker.

Ta tehnika lahko prispeva k ohranjanju planeta in njegovih naravnih virov, saj nadomešča surovine in tradicionalna goriva, potrebna predvsem za proizvodnjo cementa, ter tako daje ustrezen cilj nevarnim odpadkom.

V nekaterih primerih se lahko glede na to tehniko uporablja tudi izraz sosežig, kadar se odpadki uporabljajo kot nadomestno gorivo, njihovo zgorevanje pa je namenjeno zgolj proizvodnji energije. Kadar se odpadki uporabljajo kot vir toplote in tudi kot surovina, ki jo lahko vgradimo v klinker, je najprimernejši izraz soprocesiranje.

Za boljše razumevanje pomena soprocesiranja, njegovega delovanja in njegovega pomena je treba razjasniti ideje in definicije zgoraj omenjenega izraza „odpadki“.

Zakon 12,305 / 10 vzpostavlja nacionalno politiko trdnih odpadkov (PNRS), ki predstavlja mejnik v tem sektorju, saj obravnava vse trdne odpadke (materiale, ki jih je mogoče reciklirati ali ponovno uporabiti), bodisi gospodinjske, industrijske, kmetijske itd. , pa tudi za ravnanje z odpadki (predmeti, ki jih ni mogoče ponovno uporabiti), spodbujanje pravilnega odstranjevanja na skupni način z vključevanjem in dodeljevanjem odgovornosti javni oblasti, zasebni pobudi in državljanom.

Odpadki so posebna vrsta trdnih odpadkov (poznajte razliko med odpadki in odpadki). Glede na nacionalno politiko trdnih odpadkov (PNRS), ko so vse možnosti ponovne uporabe ali recikliranja že izčrpane in ni končne rešitve za kos ali njegov del, gre za odpadke in je edina verjetna možnost pošiljanje teh materialov na okolju primerno končno odstranjevanje za vsak primer (odlagališče z dovoljenjem, sežig ali soobdelava).

V tem kontekstu je tehnika soprocesiranja videti kot dokončna rešitev za odstranjevanje različnih vrst jalovine, ki ponuja uporaben in ustrezen cilj za te materiale, kadar ni možnosti za recikliranje ali ponovno uporabo. V nekaterih primerih, ko tržne razmere niso naklonjene recikliranju in ponovni uporabi nekaterih trdnih odpadkov, se lahko pošljejo tudi v postopek soobdelave (na primer pri pnevmatikah).

Nenazadnje, čeprav postopek soprocesiranja lahko ogroža zdravje in okolje, ima v primerjavi z odlagališči in pravili sežiganja še vedno številne prednosti.

Kako je prišlo v Braziliji

Pojav soproizvodnje v Braziliji sega v čas svetovne naftne krize. Kot odgovor na krizo, ki jo je sprožila recesija brazilskega gospodarstva konec osemdesetih let, je cementni sektor eksperimentiral z več strategijami, vključno s tehniko koprocesiranja. Tako se je pojavil kot metoda za izboljšanje gospodarske učinkovitosti cementne industrije, ki omogoča nižje izdatke za porabo energije.

V zvezi s tem se je soobdelava odpadkov začela v zgodnjih devetdesetih letih v cementarnah v Cantagalu v državi Rio de Janeiro. Od takrat se ta tehnologija uporablja v skladu z zakonodajo agencij za nadzor okolja in zdravstvenih organov.

Soobdelava industrijskih odpadkov v klinker pečeh je torej praksa, ki se je začela v času finančne krize in je trenutno obravnavana kot usklajeno delovanje med cementno industrijo in panogami, ki ustvarjajo odpadke, ki je bolj kontekstualizirano na okoljskem področju in manj na energetskem / finančnem področju.

Zato ga proizvajalci odpadkov po odobritvi okoljskih agencij štejejo za verodostojno rešitev za pravi končni cilj svojih odpadkov.

Kaj pravi zakonodaja

V pravnem smislu so glavna zvezna pravila za nadzor emisij iz cementnih peči Resolucija Coname št. 264 z dne 26. avgusta 1999, ki določa posebne postopke in merila za soobdelavo, in Resolucija Coname št. 316 z dne 29. Oktober 2002, ki določa postopke in merila za delovanje sistemov za toplotno obdelavo odpadkov;

V skladu z Resolucijo Coname 316/2002 je soproizvodnja industrijskih odpadkov ponovna uporaba materiala ali snovi, ki je neuporabna ali ni predmet druge gospodarske rabe, ki je posledica industrijskih, mestnih, kmetijskih dejavnosti itd., V postopkih toplotne obdelave, katerih delovanje je izvedeno nad 800 ° C.

Resolucija Coname št. 264/1999 določa celoten postopek za izdajo dovoljenj za klinker peči za dejavnosti predelave odpadkov, pa tudi za ohranjanje kakovosti okolja. Vsebuje vse postopke in zahteve za postopek izdelave cementa, ki je primeren za sopredelavo.

Drug pomemben zakon za prakso soprocesiranja je Resolucija Coname št. 258 z dne 26. avgusta 1999, ki določa pravilno ravnanje s pnevmatikami in določa deljeno odgovornost med proizvajalci in uvozniki teh materialov ter distributerji, trgovci, reformatorji in končni potrošniki, zbrati in določiti pravi končni cilj.

Pomembno je poudariti, da Nacionalni svet za okolje (Conama) priporoča, da mora cementarna za sežiganje odpadkov v klinkerjskih pečeh predstaviti vse tehnične in okoljske pogoje za izpolnitev zahtevanih emisijskih standardov. V tem smislu mora imeti: sodobno proizvodno linijo, stabilen, urejen in optimiziran proizvodni proces; visoko učinkovite naprave za zadrževanje delcev in za izpiranje plinov, ki nastanejo pri zgorevanju; in gorilniki, posebej zasnovani za različne vrste goriv.

Katere ostanke in odpadke je mogoče sopredelati?

Brazilska zakonodaja (Resolucija Coname št. 264/1999) določa dve vrsti odpadkov, ki jih je mogoče v industrijskih procesih soobdelati: odpadke, ki lahko delno nadomestijo surovino, če imajo podobne lastnosti; in odpadki z visoko energijsko močjo, ki se lahko uporabljajo kot alternativna goriva.

Na splošno sta oba razreda obdelana v klinker pečeh zaradi značilnosti postopka, kot so dolgotrajno delovanje in dosežene visoke temperature, ki zagotavljajo uničenje ostankov in omogočajo vključitev nekaterih težkih kovin v strukturo klinkerja. v ozračje.

Uporabljajo se predhodno izbrani materiali, ki jih ni mogoče reciklirati (odpadki) ali niso primerni za drugo gospodarsko uporabo in imajo visoko kalorično vrednost in jih je treba popolnoma odpraviti.

Po mnenju nekaterih nacionalnih podjetij v tem postopku ne nastajajo tekoči ali trdni odplaki, saj se pepel, ki bi ga pošiljali na odlagališča, zdaj vgradi v klinker, ne da bi spremenili svoje prioritete.

Tako je mogoče soobdelati različne materiale, kot so pnevmatike, masti, ostanki jekla, izrabljena olja, smole, lepila, plastika, barve, žagovina, ostanki zelenjave, onesnažena tla, onesnažen les in blato iz čistilnih naprav. Bolnišnični, radioaktivni, surovi gospodinjski odpadki, jedke snovi, eksplozivi in ​​pesticidi niso dovoljeni.

Danes so glavni odpadki, ki se v Braziliji uporabljajo za sopredelavo, odpadne gume. Tovrstne pobude lajšajo tako okoljske kot javno-zdravstvene težave. Natančneje o pnevmatikah in lupini riža so raziskovalci Miguel Afonso Sellitto, Nelson Kadel Jr., Miriam Borchardt, Giancarlo Medeiros Pereira in Jeferson Domingues iz Unisinosa objavili članek v reviji Ambiente & Sociedade (celotni članek preberite tukaj) o njihovi ponovni uporabi. materiali v proizvodnji cementa.

Prednosti soprocesiranja

Uporaba postopka soprocesiranja ima več prednosti, kot so:

  • Zagotavlja nižje proizvodne stroške, saj odpadke uvaja kot gorivo in / ali surovino iz različnih industrijskih segmentov in nadomešča običajna goriva. Tako je v tem postopku mogoče izkoristiti odpadke in odpadke, ki bi jih odlagali na odlagališčih.
  • Ponuja varno destinacijo za nevarne odpadke, ki izpolnjuje zakonske zahteve. Postane dokončna rešitev za nekatere odpadke; saj so v procesu popolnoma uničeni in / ali vključeni kot surovina pri proizvodnji cementa, ne da bi pri tem nastala žlindra in / ali pepel.
  • S popolnim odstranjevanjem odpadkov tveganj z okoljskimi obveznostmi ni. Tako ti materiali ne povzročajo enake škode, kot bi jo lahko povzročili, če jih odvržete na neprimerna mesta.
  • Uporaba kalorične moči odpadkov (toplotna destrukcija) za pridobivanje toplotne energije.
  • Dodatnih naložb v klinker peč ni malo, saj so le-te primerne za sopredelavo odpadkov. Tako je oprema za nadzor atmosferskih emisij iz klinker peči primerna za nadzor emisij pri soobdelavi trdnih odpadkov.
  • Zmanjšana emisija delcev, SOx in NOx v ozračje. Poleg tega seveda tudi na zmanjšanje pritiskov na neobnovljive naravne vire.
  • Kolikor je cilj na specializiranih odlagališčih pravno sprejeta možnost, je cilj za soobdelavo bolj plemenit cilj. S soobdelavo se zmanjša odlaganje trdnih odpadkov na odlagališčih, posledično pa se poveča življenjska doba odlagališč.

Glede na te prednosti je nedvomno, da jim uporaba odpadkov za druge dejavnosti nedvomno daje bolj uporaben in inteligenten cilj.

Okoljska tveganja in vplivi

Praksa soobdelave lahko predstavlja tveganje za zdravje delavcev in okolje zaradi tvorbe in emisije onesnažujočih delcev, hlapljenja težkih kovin in nevarnosti nesreč med prevozom nevarnih odpadkov iz proizvodnega vira v cementno industrijo, kjer bodo zgoreli.

Prav tako se šteje, da lahko predhodna obdelava in izbira odpadkov, opravljena na nezadovoljiv način, povzroči neželene emisije v ozračje, ki vsebujejo dioksine in furane, zaradi prisotnosti plastike, ki vsebuje klor (PVC) in težke kovine.

Študija opozarja na možnost onesnaženja nacionalnih ali uvoženih cementov, ki prihajajo s proizvodnih poti, pogosto neznanih, kjer so lahko alternativna goriva, kot so odpadne pnevmatike, trajni neprijavljeni viri onesnaženja okolja in proizvedeni cement.

Ena večjih težav pri soobdelavi pnevmatik je prisotnost žvepla v strukturi gume. Kljub temu pa v nekaterih primerih, ko žveplo, uporabljeno v pnevmatiki, prihaja iz sulfidnih rud, lahko pride do kontaminacije z arzenom, ki se hlapi pri temperaturi pečice in povzroča resne okoljske težave. Zato je treba pri soobdelavi pnevmatik izvajati omejitve izvora žvepla.

Drugo tveganje uporabe pnevmatik kot odpadkov za soobdelavo se sproži, ko se uvoz rabljenih pnevmatik poveča, poveča se količina teh odpadkov v državi in ​​poveča verjetnost tveganj.

Poleg tega se z uporabo različnih vrst odpadkov kot nadomestkov goriv in surovin možnosti za kombinacije ali mešanice teh goriv - znanih kot mešanice - povečajo . Tako je sestava emisij plinov in prahu v ozračje raznolika, pa tudi vrste kontaminantov, ki jih je mogoče zadržati v prodanem izdelku, kažejo raziskave.

Med "mešanjem" so izjemno potrebni varnostni pogoji, sicer lahko zaposleni ročno opravljajo dejavnosti z izpostavljenostjo več zelo strupenim izdelkom. To tveganje še povečujejo možnosti za nesreče ali zastrupitve s kemičnimi komponentami, ki prispejo v zlomljeni embalaži in brez ustrezne identifikacije. Zaradi tega je treba v procesu podvojiti pozornost - in podjetje mora dati vse varnostne pogoje in organizirati predavanja o tem.

Končni premisleki

Praksa soprocesne obdelave odpadkov v cementnih pečeh ima številne prednosti, vendar obstajajo tudi tveganja. Z razvojem več študij v zvezi s tem je smotrno razjasniti vidike dejanskega prispevka soproizvodnje odpadkov ter določitev mej in tveganj, povezanih z njimi.

Nove študije bi lahko prispevale k pravočasni oceni pojavnosti drugih bolezni in endokrinih motenj med prebivalstvom, izpostavljenim kontaminaciji, ki jo povzroča sosevljenje. Hkrati državne pobude, ki povečujejo institucionalne zmogljivosti in sodelovanje med agencijami, odgovornimi za spremljanje industrijskih dejavnosti, kot so državne okoljske agencije, državna in zvezna javna ministrstva, zdravstveni in delovni sekretariati, Med drugim nadzor okolja.